명세서
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매개변수 |
사양 |
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핀 유형 |
내부 나사산이 있는 평행 다웰 핀 |
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공칭 직경(d1) |
6, 8, 10, 12, 16, 20, 25, 30, 40, 50 mm |
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직경 공차 |
m6 |
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내부 스레드(d2) |
M4, M5, M6, M6, M8, M10, M16, M20, M20, M24 |
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나사 피치(P) |
0.7, 0.8, 1.0, 1.0, 1.25, 1.5, 2.0, 2.5, 2.5, 3.0 mm |
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스레드 공차 |
6H |
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재료 |
경화강 / 마르텐사이트계 스테인리스강 |
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강철 경도 |
550~650HV30 |
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마르텐사이트계 스테인레스강 경도 |
460–560 HV30 |
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핀 유형 |
유형 A: 완전 경화; 유형 B: 케이스 강화 |
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표면 마감 |
녹 방지 오일을 사용한 천연 마감; 계약에 따른 기타 마감재 |
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표면 거칠기 |
Ra 0.8μm 이하 |
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길이 공차 |
10 < L이 50mm 이하인 경우 ±0.5mm, 50 < L의 경우 ±0.75mm 100mm 이하 |
ISO 8735 맞춤 핀의 주요 장점
- 정확한 위치 지정 및 정렬
원통형 본체와 지정된 직경 공차는 결합 구성요소 간의 정확한 위치 지정을 지원합니다. 맞춤핀은 반복 가능한 위치가 필요한 기계 조립품의 정렬을 유지하는 데 도움이 됩니다.
- 쉽게 제거할 수 있는 내부 스레드
내부 나사산은 추출 볼트 또는 적절한 제거 도구를 위한 결합 지점을 제공합니다. 이 설계는 유지 관리, 구성 요소 교체 또는 조립 조정 중에 핀 제거를 단순화합니다.
- 경화 재료 옵션
사용 가능한 재료 옵션에는 선택한 사양에 따라 경화강과 마르텐사이트 스테인리스강이 포함됩니다. 해당 경도 요구 사항은 핀을 기계적 요구 사항 및 작동 환경에 맞추는 데 도움이 됩니다.
치수 정확도 및 공차 제어
- 정확한 위치를 위한 직경 공차
공칭 핀 직경과 지정된 공차에 따라 핀과 준비된 구멍 사이의 맞춤이 결정됩니다. ISO 8735 치수 요구 사항은 엔지니어가 기계 조립품의 위치 지정 및 정렬에 적합한 핀을 선택하는 데 도움이 됩니다.
- 길이 및 나사 치수
핀 길이, 내부 스레드 크기 및 스레드 깊이는 어셈블리 설계 및 사용 가능한 설치 공간과 일치해야 합니다. 이러한 치수를 확인하면 추출 도구에 대한 액세스를 허용하면서 충분한 결합을 유지하는 데 도움이 됩니다.
- 표면 마감 및 원통형 정확도
원통형 표면 상태는 결합 구멍과의 접촉 및 설치된 맞춤의 일관성에 영향을 미칩니다. 치수 검사 및 표면 마감 검증은 해당 표준 및 합의된 기술 사양을 따라야 합니다.
ISO 8735 맞춤 핀에 대한 사용자 정의 옵션
직경 및 길이 사양
결합 구멍 치수, 필요한 결합 깊이 및 사용 가능한 설치 공간에 따라 핀 직경과 길이를 선택하십시오. 치수 요구 사항은 해당 ISO 8735 사양을 기준으로 확인할 수 있습니다.
내부 스레드 구성
내부 나사산 크기와 깊이는 선택한 핀 직경과 조립 요구 사항에 따라 지정할 수 있습니다. 생산하기 전에 추출 볼트 또는 제거 도구와 나사 호환성을 확인하십시오.
재료 및 경도 선택
경화강 및 마르텐사이트 스테인리스강 옵션은 하중 조건, 마모 요구 사항 및 부식 노출을 기준으로 평가할 수 있습니다. 주문하기 전에 재료 및 경도 사양을 확인해야 합니다.
표면 마감 및 포장
보관, 운송, 조립 요구 사항에 따라 표면 마감 및 방청 처리가 논의될 수 있습니다. 배치 식별 및 입고 검사를 지원하기 위해 포장 및 라벨링도 조정할 수 있습니다.
FAQ
ISO 8735와 ISO 8734 맞춤 핀의 차이점은 무엇입니까?
ISO 8735는 내부 나사산이 있는 맞춤 핀을 지정하는 반면, ISO 8734는 이러한 추출 기능이 없는 견고한 원통형 맞춤 핀을 다룹니다. 적절한 표준은 조립 설계 및 분해 요구 사항에 따라 다릅니다.
ISO 8735 맞춤 핀을 대량 주문할 때 구매자가 확인해야 할 사항은 무엇입니까?
구매자는 해당 표준판, 치수 사양, 재료 등급, 경도 요구 사항, 검사 기준 및 포장 세부 사항을 확인해야 합니다. 통제된 도면이나 승인된 샘플은 생산 및 들어오는 검사 요구 사항을 맞추는 데 도움이 될 수 있습니다.
자동 조립 라인에서 맞춤 핀을 사용할 수 있습니까?
예, 핀 치수, 구멍 공차, 공급 방법 및 삽입 장비가 호환되면 자동화된 조립 공정에 통합될 수 있습니다. 시험 조립은 본격적인 생산 전에 설치 일관성을 확인하는 데 도움이 됩니다.
구매자가 승인하기 전에 다웰 핀 배치를 어떻게 확인할 수 있습니까?
입고 검사에서는 지정된 경우 치수 적합성, 나사산 상태, 표면 결함, 재료 문서화 및 경도 결과를 확인할 수 있습니다. 검사 방법과 허용 한계는 주문하기 전에 합의되어야 합니다.
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